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電動(dòng)聚氨酯PU熔融指數(shù)儀是對(duì)于PU材料進(jìn)行熔融指數(shù)測(cè)試，PID溫度控制，升溫速度快，恒溫精度高，更好的溫度穩(wěn)定性與均勻性，在填料之后，能迅速恢復(fù)恒溫狀態(tài)。

電動(dòng)聚氨酯PU熔融指數(shù)儀為快速精準(zhǔn)測(cè)量而特別設(shè)計(jì)，具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、操作簡(jiǎn)便、性能穩(wěn)定可靠等特點(diǎn)；使用了高精度的PID恒溫技術(shù)，溫控精度高；關(guān)鍵零件氮化處理，強(qiáng)度硬度高，熱膨脹變形小。 HT-3682V-EL和HT-3682VM-EL為電動(dòng)加載砝碼帶自動(dòng)切割的機(jī)型，是指預(yù)先將砝碼放置在砝碼托架上，實(shí)現(xiàn)電動(dòng)加載和卸載，減少人工操作

GB/T3682-熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率測(cè)定 

熔融指數(shù)儀的基本要素是符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中指定的對(duì)精度要求和測(cè)試方法。標(biāo)準(zhǔn)包括在ISO 1133, GB/T3682,JIS K 7210, ASTM D1238中普遍的方法和ASTM D3364的PVC試驗(yàn)，加上在特定標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定。

根據(jù)方法A對(duì)于熔融指數(shù)的測(cè)定：熔體質(zhì)量流動(dòng)速率 (MFR)

在這個(gè)方法中，擠出物在指定的時(shí)間內(nèi)切下，然后在分析天平上稱出被切下的擠出物的質(zhì)量，測(cè)試結(jié)果是每個(gè)單元時(shí)間內(nèi)擠出的質(zhì)量，單位為g/10 min，所得到的MFR結(jié)果的質(zhì)量與切割時(shí)間和所稱質(zhì)量的精度有關(guān)。如果MFR指數(shù)比較低，需要使用較長(zhǎng)的切割時(shí)間時(shí)，我們建議使用手動(dòng)切割。 

根據(jù)方法B對(duì)于熔融指數(shù)的測(cè)定：熔體體積流動(dòng)速率 (MVR)

這個(gè)方法需要熔融指數(shù)儀/ 擠壓式塑性計(jì)配備一個(gè)活塞位移傳感器，MVR結(jié)果是在單位時(shí)間內(nèi)測(cè)量擠出的材料體積得出的，單位為cm3/10 min，從在一定時(shí)間內(nèi)活塞的移動(dòng)位移計(jì)算得到。這個(gè)方法顯著的優(yōu)勢(shì)是消除機(jī)械切割，具有同步記錄活塞位移和測(cè)試時(shí)間的特性，同時(shí)可達(dá)到高精確度，即使是對(duì)于短測(cè)量時(shí)間和小活塞位移的情況，根據(jù)不同的材料、精度需求和MVR結(jié)果，同一個(gè)料筒可以進(jìn)行多達(dá)40個(gè)單獨(dú)的測(cè)量。 根據(jù)方法C中的熔融指數(shù)測(cè)定

常用高為8.00mm的料筒和直徑為2.095mm的料口。MFR值測(cè)量?jī)?yōu)于標(biāo)準(zhǔn)中建議的75 g/10 min。一個(gè)“半高/半口徑”料筒的尺寸為4.00/1.050mm，這是專為ASTM D1238方法C設(shè)計(jì)的。 

方法D中的熔融指數(shù)測(cè)量- ASTM D1238：多步驟測(cè)量

對(duì)于很多聚烯烴，通常需使用不同的力值測(cè)量MVR和流動(dòng)速率比(FRR)。當(dāng)使用簡(jiǎn)單的熔融指數(shù)儀時(shí)，需測(cè)試多次填料。熔融指數(shù)儀配有一個(gè)自動(dòng)變換砝碼單元，可以測(cè)量單個(gè)填料在不同力值下的結(jié)果。

主要技術(shù)參數(shù)：